01
컨셉 & 디자인
스케치 → 2D 컨셉 → DFM 검토고객의 아이디어나 부품 데이터를 바탕으로 엔지니어링팀이 제조 가능한 컨셉으로 구체화하며, 첫날부터 금형 타당성을 검토합니다.
30년 이상정밀 금형 업력
50–650 T사출기 형체력 범위
160,000 ft²후이저우 공장 · 100% 자가 소유
2개 거점중국 + 베트남
여러 산업에서 신뢰받는 파트너 — 글로벌 선도 브랜드를 위한 가전·자동차·완구·산업용 금형
회사소개
정밀 기술 30년.
1991년 Calven Wong 대표가 홍콩에서 설립한 Hi-Tech Moulds는 사출·블로우·다이캐스팅·주강 금형을 전문으로 하며, 20년 넘게 여러 산업의 양산 제조사와 함께해 왔습니다.
1991
홍콩에서 Hi-Tech Moulds Factory 설립.
1993
중국 둥관으로 이전.
1998
현 후이저우 160,000 ft² 자가 공장으로 이전.
2003
고객 요구에 대응하기 위해 사내 생산 능력을 확충.
2025
동남아 시장을 위한 VHT Industrial(베트남) 하이퐁 법인 설립.
핵심역량
하나의 공장에서, 모든 공정을.
설계·시제품·금형·생산을 모두 사내에서 담당하므로 공정 간 인수인계나 외주 의존이 없습니다.
02
3D 엔지니어링
CREO · UG NX · SolidWorks · Moldflow완전한 3D 데이터를 구축하고 시뮬레이션하여 구배, 살두께, 게이트, 냉각을 강재 가공 전에 최적화합니다.
03
시제품
SLA · FDM · Thermo Jet시제품으로 형상·조립·기능을 미리 검증하여, 설계 변경이 완성된 금형이 아닌 시제품 단계에서 이루어지도록 합니다.
04
금형 제작
CNC · 방전 · 와이어컷 · 심공 드릴캐비티와 코어는 사내 10대 이상의 CNC 가공센터와 27대의 방전기로 가공한 뒤, 금형 기술자가 수작업으로 사상·연마합니다.
05
시사출
사내 50–650 T 사출기모든 금형은 자사 사출기에서 시사출하며, 샘플을 측정하고 부품이 기준을 충족할 때까지 금형을 미세 조정합니다.
06
납품 & 생산
포장제품을 고객과 함께 승인한 뒤 금형을 출하하며, 고객 공장 또는 당사에서 바로 생산에 투입할 수 있습니다.
수직 계열화
- 설계·시제품·금형·시사출까지 한 곳에서 — 프로젝트마다 전담 PE & QC
디지털 엔지니어링
- 모든 금형은 가공 전 시뮬레이션으로 최적화 — Freeform, CREO, UG NX, SolidWorks, Moldflow
개발 역량
- 스케치에서 완성된 3D 데이터까지 — 가전·자동차·완구·산업 제품 전반
품질 보증
- 품질은 금형 설계에서 시작 — 첫 시제품부터 승인까지 검사하여 금형 수정이 거의 없습니다
금형 수정 없이 개발 기간 단축 — 개발 초기 단계에서 이미 최종 제품 외관 요구사항의 80%를 충족합니다.
생산시설
두 개의 공장, 하나의 기준.
현장사진
생산 현장.
강재, 가공, 완성품 — 두 공장의 현장입니다. 이미지를 클릭하면 확대됩니다.
고객사
함께하는 산업 분야
생활가전
- 글로벌 생활·아웃도어 가전 브랜드
자동차
- 유럽·미국·아시아의 Tier-1 자동차 부품사
완구
- 세계 유수의 완구 기업
그 외 모든 산업
- 산업 부품, 소비재 등 플라스틱·다이캐스팅으로 만들 수 있는 모든 부품
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
새 금형 제작에 얼마나 걸리나요?
단일 캐비티와 소규모 다캐비티 금형은 초도 시사출(T1)까지 4~7주, 슬라이드·리프터·핫러너가 들어가는 대형이나 고난도 금형은 8~12주가 걸립니다. T1과 출하 납기를 나누어 제시하므로, 납품일이 아니라 샘플 시점을 기준으로 일정을 잡으실 수 있습니다.
사출 금형 가격은 무엇으로 정해지나요?
캐비티 수, 연간 수량, 강재 등급, 표면 사양이 가격을 가장 크게 좌우합니다. 견적을 결정하는 열 가지 요소와 견적을 지연시키는 누락 항목을 견적 요청 체크리스트에 정리해 두었습니다.
소량·브리지·시제품 금형도 제작하시나요?
가능합니다. 수천 개 수량을 위한 P20 브리지 금형은 일상적인 작업이며, 설계가 아직 확정되지 않은 단계에서는 오히려 더 나은 선택인 경우가 많습니다. 소프트 금형이 유리한 시점과 처음부터 열처리 강재로 가는 편이 나은 시점을 솔직하게 말씀드립니다.
기존에 보유한 사출기에서도 사용할 수 있나요?
가능합니다. 형체력, 타이바 간격, 이젝터 배치, 사출 용량을 보내주시면 그에 맞춰 몰드베이스를 설계합니다. 저희가 제작한 금형은 고객사 자체 공장이나 협력 제조사로 보내져 그곳에서 양산되는 경우가 많습니다.
부품 생산도 하시나요, 아니면 금형만 하시나요?
저희 본업은 금형입니다. 시사출과 샘플링, 파일럿 수량까지는 사내에서 진행해 금형이 검증된 상태로 출고되도록 하지만, 양산은 보통 고객사 공장이나 고객사가 선정한 제조사에서 이루어집니다. 저희는 고객사의 생산 파트너와 경쟁하지 않고 함께 일합니다.
중국과 베트남 중 어디서 금형을 제작해야 할까요?
두 공장 모두 같은 도면, 같은 기준, 같은 검사 절차로 작업하므로 기술적 차이가 아니라 상업적 판단의 문제입니다. 관세와 공급망을 고려해 미국·유럽 고객은 베트남을 선호하는 경우가 많고, 후이저우 공장은 초대형이나 고난도 금형의 생산 여력이 더 큽니다. 목표 시장을 알려주시면 추천해 드리겠습니다.
대금 지급 후 금형 소유권은 누구에게 있나요?
고객사에 있습니다. 금형은 고객사의 자산이며, 원하시는 시점에 고객사나 지정하신 어느 제조사로든 발송할 수 있습니다. 원하시는 경우 저희가 보관·유지관리를 대행하기도 하지만, 이는 조건이 아니라 서비스입니다.
도면을 보내기 전에 NDA를 체결해 주시나요?
체결해 드리며, 저희도 그 편을 선호합니다. 처음 연락하실 때 요청해 주시면 당일에 서명본을 회신드립니다. 제품 데이터는 해당 문의를 담당하는 프로젝트 엔지니어만 열람합니다.
견적 문의